Wyposażenie warsztatów samochodowych. Wyposażenie Stacji Kontroli Pojazdów. Myjnie samochodowe do pojazdów ciężarowych i autobusów. Przemysłowe myjnie ciśnieniowe. Budowa hal warsztatów samochodowych, Stacji Kontroli Pojazdów i myjni samochodowych.

START

NOWOŚCI

WYPOSAŻENIE WARSZTATÓW

WYPOSAŻENIE SKP

PODNOŚNIKI SAMOCHODOWE

MYJNIE SAMOCHODOWE

MYJNIE PRZEMYSŁOWE

KONTAKT

 

 

   

MYJNIE POCIĄGÓW I POJAZDÓW TRAKCYJNYCH WESTMATIC TWIN-LINE

   

STANISZEWSKI wyposażenie warsztatów samochodowych i SKP

   

 

drukuj | prospekt | zamów

 

 

myjnie pociągów i pojazdów trakcyjnych TWIN-LINE

 

 

Myjnie kolejowe WESTMATIC TWIN LINE produkowane są do mycia pojazdów trakcyjnych takich jak pociągi z napędem elektrycznym oraz spalinowym, a także jako myjnie do mycia wagonów kolejek metra, tramwajów i trolejbusów itp.
Wykorzystane zaawansowane technologicznie urządzenia rozpoznają kształty różnych pojazdów i mogą być dostosowane do mycia w obu kierunkach ruchu.
Szczotki boczne, jak i również te usytuowane nad powierzchnią dachu, to szczotki myjące wysokiej gęstości Westmatic. Szczotki te są odpowiednio dopasowane do kształtów pociągu. Myjnie pociągów TWIN-LINE mają minimalne zapotrzebowanie na przestrzeń pod instalację.
 

Opis procesu mycia pociągów
System Twin Line

 

Przed wjazdem do hali myjni, na zewnątrz świeci się światło sygnalizacji świetlnej na zielono lub czerwono. Zielone światło oznacza że hala jest wolna, czerwone że zajęta. Na zewnątrz przed bramą wjazdową znajduje się panel, na którym kierujący pociągiem ma możliwość wybrania opcji mycia lub opcji tylko przejechania przez halę bez procesu mycia.
Po wjeździe do hali pociąg zostaje pokryty pierwszym łukiem pełniącym dwojaką funkcję: latem łuk wykorzystuje wodę z odzysku w celu schłodzenia nagrzanej powierzchni pociągu, zimą temperatura powierzchni pociągu jest podnoszona przy wykorzystaniu odzyskiwanej wody, zanim pociąg zostanie pokryty alkaicznymi substancjami myjącymi w następnym procesie.

Pokrywanie pociągu alkaicznymi substancjami o pochodzeniu kwasowym: Nakładanie następuje na powierzchnię przednią, boczną oraz tył pociągu. Rampa nakładająca jest wykonana z nierdzewnej stali z zabezpieczeniem przeciw zamarzaniu, polegającym na przedmuchiwaniu systemu w przypadku spadku temperatury.


W dalszym etapie pociąg przejeżdża przez system szczotek dolnych odpowiednio profilowanych do rodzajów oraz kształtów pociągów. Szczotki te maja za zadanie dokładne domycie dolnych partii pociągu oraz partii szczególnie zabrudzonych w dolnej przestrzeni. Podczas mycia wykorzystywana jest woda odzyskiwana z obiegu zamkniętego.

W tej sekcji znajduje się również zespół szczotek bocznych dopasowanych do wysokości pociągu. Szczotki te maja za zadanie wstępne mycie powierzchni bocznych pociągu. Do szczotek są dozowane alkaiczne substancje myjące oraz jednocześnie woda z odzyskiwania. Start i sterowanie zespołu szczotek odbywa się poprzez fotokomórki.

 

Kolejnym etapem, po przejechaniu bocznych oraz dolnych szczotek myjących, jest pokrywanie pociągu alkaicznym środkiem myjącym ze szczególnym uwzględnieniem przodu oraz tyłu pociągu.

 

Obsługa myjni ma pełną dowolność w ustawieniu stopnia skoncentrowania środka myjącego. Po przejechaniu przez łuk z detergentami następuje mycie pociągu za pomocą systemu TWIN-LINE. Ruchome urządzenie posiada sygnalizację świetlną, która w momencie wjechania pociągu do przestrzeni myjącej zapala się na czerwono i pociąg się zatrzymuje. Maszyna dojeżdża do powierzchni przedniej pociągu i uchylne szczotki dachowe odchylają się i rozpoczynają mycie dachu.

 

Po umyciu przodu zmienia się sygnalizacja z czerwonego na zielone, szczotki odchylają się i następuje przejazd pociągu do przodu. Mycie tyłu pociągu odbywa się na tej samej zasadzie. Uchylne szczotki górne moją również możliwość mycia powierzchni dachowej, np. w przypadku pociągów spalinowych itp.

 

W kolejnym etapie pociąg przejeżdża przez zespół szczotek bocznych spłukujących.

myjnie pojazdów trakcyjnych TWIN-LINE

 

Szczotki te mają za zadanie spłukać oraz domyć pociąg z ewentualnych zanieczyszczeń oraz z wcześniej nakładanych substancji myjących. Po przejechaniu wszystkich szczotek myjących, następuje ostateczne spłukiwanie pociągu. Odbywa się to za pośrednictwem rampy spłukującej i w tym celu wykorzystywana jest czysta woda.

 

Przed wyjazdem pociągu z hali myjącej następuje osuszanie pociągu za pomocą dwóch oddzielnych dmuchaw o wydajności wydmuchiwanego powietrza 6700m3/h oraz prędkości powietrza 45m/s.
 

Po przejechaniu pociągu przez system myjący następuje zamknięcie bramy hali.

 

 

myjnie TWIN-LINE

myjnie TWIN-LINE

myjnie TWIN-LINE

FILM 1

FILM 2

FILM 3

 

 

schemat myjni TWIN-LINE

                    1          2             2                    3           4              5              5             6            7                            8                      9              9              9             10                 11

 

1. Sygnalizator optyczny

2.2. Łuk detergentów podaje substancje alkaliczne

3.3. Szczotki górne myjące

4. Szczotki dolne myjące

5.5. Szczotki boczne myjące

6.6. Szczotki dolne myjące

7.7. Łuk detergentów (podaje środki myjące)

8. Myjnia ruchoma (mycie boków i dachu)

9.9. Zespół szczotek spłukujących

10.10. Spłukiwanie czystą wodą

11.

11. Suszenie dmuchawą  45m/s

 

 

 

 

tel. +48 601 21 33 88

e-mail: heka@supermedia.pl

START | MAPA STRONY | DOWNLOAD | KONTAKT

internet: www.heka.warszawa.pl

www.podnosniki.warszawa.pl

 

© PHU HEKA Janusz Tadeusz Staniszewski

projekt i wykonanie: WAB

2005-2009

 

  statystyka